УДЭ установка дозировочная электронасосная

Назначение УДЭ

Установка Дозировочная УДЭ Электронасосная предназначена для дозиро­ванного ввода жидких де­эмульгаторов и ингибиторов парафиноотложения, солеотложения, коррозии,( т. ч. метанола (в дальнейшем – реагентов) в трубопровод промысло­вой системы транспорта и подготовки нефти c целью осуществления внутритрубо­проводной деэмульсации нефти, а также защиты трубопроводов и оборудова­ния от парафиноотложения, солеотло-жения и коррозии.

Функции назначения установки насосной дозировочной УДЭ:

1) дозированная подача реагентов в заданных объемах и под опреде­лен­ным давлением;

2) индикация, сигнализация и передача по коммуникационным каналам данных о со­стоянии технологического оборудования Установка Дозировочная Электронасосная УДЭ.

Эксплуатационное назначение Установки Дозировочной Электронасосной УДЭ – обеспечение тех­нологических режи­мов подго­товки и транспорта нефти, защита трубопроводов и оборудования от парафиноотложения, солеотложения и коррозии.

1.1.1.2 Областью применения УДЭ являются напорные системы сбора продукции нефтяных скважин, групповые замерные установки, установки подготовки нефти, газа и воды, автоматизированные системы управления техно­логическими процессами нефтедобычи.

 

1.1.2 Технические характеристики

 

1.1.2 Основные параметры и размеры УДЭ.

1.1.2.1 Основные параметры УДЭ приведены в таблице 1.

 

Таблица 1

 

Параметры

Модификации Установки Дозировочной Электронасосной УДЭ

УДЭ-0,1

УДЭ-0,8

УДЭ-1,6

УДЭ-2,5

УДЭ-10

УДЭ-16

УДЭ-25

Тип насоса-дозатора

НД 0,1

НД 0,8

НД 1,6

НД 2,5

НД 10

НД 16

НД 25

Количество насосов-дозаторов, шт.

1

1

1

1

1

1

1

Производительность насосов-доза­торов, л/час.

0,1

0,8

1,6

2,5

10

16

25

Рабочее давление насоса-дозатора, МПа.

10

10

10

10

10

6,3

4,0

Вместимость внутренней тех­ноло­гической емкости, л.

450

450

450

450

450

450

450

Максимальная потребляемая мощ­ность, кВт.

0,37

0,37

0,37

0,37

0,37

0,37

0,37

 

Пример

  • Установка дозировочная УДЭ-04,/63 с насосом НД 0,4/63К13В;
  • Установка дозировочная УДЭ-0,63/63 с насосом НД 0,63/63К13В;
  • Установка дозировочная УДЭ-1,0/63 с насосом НД 1,0/63К13В;
  • Установка дозировочная УДЭ-1,6/63 с насосом НД 1,6/63К13В;
  • Установка дозировочная УДЭ-2,5/400 с насосом НД 2,5/400К14В;
  • Установка дозировочная УДЭ-10/100 с насосом НД 10/100К14В;
  • Установка дозировочная УДЭ-25/160 с насосом НД 25/160К13В;
  • и другие типоразмеры по желанию Заказчика.

Расшифровка маркировки: установка дозировочная УДЭ-1,6/63:

наименование

данные

Тип установки

1,6-6,3

Производительность, л/ч

(подача) при наибольшей длине хода плунжерами 1,6

Диапазон хода плунжера, мм

0-16

Давление рабочее, МПа

мах 6,3

Емкость бака, л

450

Электропривод
Электродвигатель
мощность, КВт
частота вращения об/мин

 
АИМ63А4
0,25
1500

Напряжение питающей сети Частота, Гц

380/220
50

 

Установка дозировочная электронасосная УДЭ в базовой комплектации состоит из:

·         электронасосный агрегат НД (производительность и напор по требованию Заказчика);

·         емкость для хранения химреагентов (стандартная- 0,45м3);

·         фильтр тонкой очистки на приемной линии насоса-дозатора;

·         спускной вентиль;

·         Уровнемер (указатель уровня реагента в емкости) с мерной линейкой;

·         обратный клапан;

·         предохранительная и контрольно-измерительная аппаратура;

·         щит управления;

·         Защита от сухого (холостого) хода (сигнализатор нижнего уровня реагента в емкости);

·         Выбор параметров давления минимум  при котором будет отключаться и включаться работа насоса, максимум при котором  будет включаться и отключаться работа насоса.

·         Дверки с встроенными замками и комплектом ключей от них.

·         Крепления для подъема и транспортировки установки дозировочной электронасосной УДЭ.

·         В дверце Установки Дозировочной УДЭ отсек для хранения документов (паспорта и РЭ на установку  УДЭ)

По умолчанию, корпус установки дозировочной УДЭ изготавливается из метала (не утепленный). При необходимости, корпус установки дозировочной УДЭ изготавливается из сендвич-панелей (утепленный вариант). Также, при желании Заказчика, устанавливается обогрев химреагента и обогрев отсека, где располагаются насос, манометр и т.п. При установке обогрева химреагента, также, устанавливается автоматика для отключения работы обогрева в момент, когда закончится химреагент в емкости.

 

Примечания

1 В зависимости от варианта исполнения УДЭ могут комплек­товаться:

- наружной технологической емкостью объемом от 1 до 25 м3;

- насосами-дозаторами других типоразмеров;

- наружной нагнетательной линией;

 

 

1.1.2.2 Габаритные размеры и масса УДЭ должны соответствовать зна­че­ниям, указан­ным в конструкторской документации на конкретный вариант ис­пол­нения УДЭ.                                        

1.1.2.3 Параметры питания электрических цепей:

- род тока                                                                                   переменный;

- напряжение, В                                                                          380/220;

- допустимое отклонение от номинального напряжения, %        от минус 15  до плюс10;                                                                                                       

- частота, Гц                                                                                        50 ± 1.

1.1.2.4 Исполнение электрооборудования:

- установки дозировочной – взрывозащищенное, соответствующее классу взрывоопас­ной зоны В-1а (ПУЭ). Категория взрывоопасности и группа взрыво­опасных смесей - IIА-ТЗ по ГОСТ Р 51330.(11, 19); 

- щита управления                                                                  обыкновенное.

1.1.2.5 Характеристика рабочей среды:

- рабочая среда – жидкие деэмульгаторы и ингибиторы;

- кинематическая вязкость дозируемой среды, м2 /с, не более    0,00085;

- температура дозируемого реагента, °С                                  от 20 до 60.

1.1.2.6 Характеристика окружающей среды:

- температура окружающего воздуха              от минус 45º С до плюс 40º С;

- относительная влажность, % до                                                         100.

1.1.2.7 УДЭ выдерживают условия транспортирования:

- в части воздействия механических факторов – в соответствии с группой Ж ГОСТ 23216-78;

- в части воздействия климатических условий – в соответствии с группой 7 ГОСТ 15150-69.

1.1.2.8 По надежности УДЭ относятся к группе II виду 1 по ГОСТ 27.003 и явля­ются восстанавливаемыми изделиями. Закон распределения времени безот­каз­ной работы - экспо­ненциальный.

1.1.2.9 Средняя наработка на отказ, ч, не менее                                     3350.

1.1.2.10 Средний ресурс до кап. ремонта, ч, не менее                           40000.

1.1.2.11 Срок службы, лет                                                                               10.

 

1.1.3 Состав Установки дозировочной электронасосной УДЭ            

 

1.1.3.1 Общий вид УДЭ приведен на рисунке 1. УДЭ состоит из установки дозировочной и шкафа управления. В со­став УДЭ в об­щем случае входят основные изделия, указанные в таблице 2. Кон­кретный перечень и кол-во входящих изде­лий в Установку УДЭ определяются ва­риантом исполнения самой Установки дозировочной УДЭ и данными опросного листа, заполняемого потребите­лем при заказе изделия (заполняется, если установка УДЭ отличается от базовой комплектацией).

 

Таблица 2

 

Состав установки комплектной дозировочной электронасосной УДЭ

 

Оборудование

Модификация блока

УДЭ-0,1

УДЭ-0,8

УДЭ-1,6

УДЭ-2,5

УДЭ-10

УДЭ-16

УДЭ-25

 Насос-дозатор

НД 0,1

НД 0,8

НД 1,6

НД 2,5

НД 10

НД 16

НД 25

 Наружная технологическая ем-

 кость**, шт.

1*

1*

1*

1*

1*

1*

1*

 Внутренняя технологическая

 емкость, шт.

1

1

1

1

1

1

1

 Стеклянный указатель уровня

1

1

1

1

1

1

1

 Сигнализатор нижнего уровня

1*

1*

1*

1*

1*

1*

1*

 Датчик текущего уровня, шт.

1*

1*

1*

1*

1*

1*

1*

 Сирена взрывозащищенная ВС

1*

1*

1*

1*

1*

1*

1*

 Сигнализатор ВС-4-С-220В

1*

1*

1*

1*

1*

1*

1*

 Преобразователь частоты

 Altivar 31ATV31HO37N4

1*

1*

1*

1*

1*

1*

1*

 Электромагнитный расходомер

 OPTIFLUX 6300

1*

1*

1*

1*

1*

1*

1*

 Манометр ДМ2005 Cr Ex, шт.

1*

1*

1*

1*

1*

1*

1*

 Выключатель путевой ВПВ

1-2*

1-2*

1-2*

1-2*

1-2*

1-2*

1-2*

 Щит управления, шт.

1

1

1

1

1

1

1

 

Примечания

1 * – устанавливается при наличии в заказе;

2  ** – вместимость от 5 до 25 м3 согласно заказу.

 

 

 

 

           1.1.4 Устройство и работа УДЭ и ее составных частей

 

1.1.4.1 Установка дозировочная.

 

1.1.4.1.1 Установка дозировочная, входящая в состав УДЭ, состоит из технологического отсека и технологической емкости, примыкающих друг к другу и размещенных на общем основании (раме).

1.1.4.1.2 В технологическом отсеке в зависимости от варианта исполнения установки дозировочной электронасосной УДЭ могут быть смонтированы:

- дозировочный электронасосный агрегат (насос-дозатор НД), осуществляющий непрерывное объемное дозирование реагента;

- трубопроводная технологическая обвязка (с арматурой) насоса-дозатора и технологической емкости;

- взрывозащищенный электромагнитный пускатель;

- электроконтактный манометр;

- выключатель ВПВ.

1.1.4.1.3 Насос-дозатор может быть снабжен регулирующим механиз­мом с ручным приводом, обеспечивающим возможность изменения размера дозы как при работающем, так и при остановленном дозировочном агрегате, либо преобразователем частоты для управления асинхронными электродвигате­лями, позволяющим производить автоматическое регулирова­ние подачи насоса-дозатора.

1.1.4.1.4 Включение насоса-дозатора предусмотрено выключателем, расположен­ным внутри на стене технологического отсека или дистанционно со щита управления.

1.1.4.1.5 Стеклянный указатель уровня жидкости, установленный на технологической емкости, служит для визуального кон­троля уровня реагента в емкости.

1.1.4.1.6 Сигнализатор нижнего уровня жидкости, уста­навливается на технологической емкости по специальному заказу и служит для сигнализации достижения реагентом нижнего уровня жидкости в емкости.

1.1.4.1.7 Датчик текущего уровня жидкости устанавливается на технологи­ческой емкости по специальному заказу и служит для определе­ния текущего уровня реагента в емкости и передачи соответствующей информа­ции на верхний уровень.

1.1.4.1.8 Взрывозащищенная сирена и сигнализатор ВС-4-С-220 устанав­ливаются сна­ружи технологического отсека по специальному заказу и звуковыми и световыми сигналами сигнализируют об аварийной ситуации в Установки дозировочной электронасосной УДЭ.

1.1.4.1.9 Выключатель путевой ВПВ уста­навливает­ся на двери в техноло­гическом отсеке по специаль­ному заказу и сигнализирует о несанкционированном доступе в технологический отсек по­сторонних лиц.

1.1.4.1.10 Электромагнитный расходомер OPTIFLUX 6300 устанавливает­ся на выход­ном трубопроводе по специальному заказу и служит для непрерыв­ного измерения расхода дози­руемого реагента с целью его учета и обеспечения автоматического регулирования пода­чи насоса-дозатора с помощью частот­ного преобразователя по заданному значению рас­хода реагента.

 

1.1.4.2 Щит управления.

 

1.1.4.2.1 Щит управления Установкой Дозировочной электронасосной УДЭ обеспечивает:

1) управление работой насоса-дозатора НД, его аварийное отключение при понижении уровня реагента в технологической емкости ниже минимально до­пустимого (определяется при монтаже сигнализатора нижнего уровня) и при выходе значения давления в нагнетательной линии за пределы допустимого;

2) индикацию состояния технологического оборудования, в том числе аварийного.

1.1.4.2.2  Управление насосом-дозатором.

1.1.4.2.2.1 Насос-дозатор включается автоматическим выключателем ДО­ЗАТОР после заполнения емкости реагентом. При достаточном уровне реагента в ем­кости и нормальном давлении в нагнета­тельной линии обмотка магнитного пус­кателя насоса-дозатора находится под напряжением, и его контакты замыка­ют цепь питания электродвигателя насоса-дозатора. При недостаточном уровне реагента в емкости (определяется сигнализатором нижнего уровня или датчиком текущего уровня) или давлении в нагнетательной линии и при избыточном давлении в нагнетательной линии контакт реле аварии разрывает цепь питания обмотки магнитного пускателя насоса-дозатора и электродвигатель насоса-доза­тора обесточивается.

 

1.1.4.3 Работа УДЭ.

 

1.1.4.3.1 Включение насоса-дозатора НД производится, как описано выше в п. 1.1.4.2.2.1. При включении насоса-дозатора нач­инается отбор реагента из ем­кости и его дозирование в вы­ходной трубопровод с параметрами, установлен­ными для данного насоса-дозатора НД.

1.1.4.3.2 Электроконтактный манометр, установленный на выходном тру­бопроводе, следит за величиной давления нагнетания и при выходе его за задан­ные уставки происходит отключение насоса-дозатора.

1.1.4.3.2 При снижении уровня реагента в емкости ниже предельной от­метки сигнали­затор нижнего уровня или датчик текущего уровня (при их монтаже) отключают насос-дозатор.

 

1.1.5 Маркировка и пломбирование

 

1.1.5.1 Маркировка вы­пол­нена на табличке. Табличка кре­пится на тор­цевой стене технологического отсека. На табличке указано: наименование изделия, предпри­ятие-изготовитель, заводской номер изделия, ТУ, год и месяц изготовления, знак соответствия.

1.1.5.2 Помимо указанной таблички, на приборах и изделиях, выполнен­ных во взрыво­защищенном исполнении, имеются предупредительные надписи и знаки заземления, дается маркировка исполнения изделия.

1.1.5.3 Дверь технологического отсека установки дозировочной УДЭ при отгрузке могут пломбироваться.

1.1.5.4 Манометры и счетчики пломбируются на предприятии-изготовите­ле. Даль­нейшее пломбирование этих приборов проводится организациями, имеющими право на их поверку и ремонт. В тех случаях, когда по условиям ра­боты требуется распломбирование счетчиков, штепсельных разъемов и клемм­ных коробок, работники службы телемеханики и КИПиА после окончания ра­бот обязаны вновь опломбировать эти элементы.

1.1.5.5 В случаях срыва пломбы с двери технологического отсека Установки Дозировочной УДЭ при транспортиров­ке, хра­нении на складах, перевалочных базах и т. д. пломбирование производит­ся с обязательным состав­лением акта.

1.1.5.6 Пломбирование тары и изделий, входящих в комплект Установка Дозировочная Электронасосная УДЭ, не произво­дится.

 

1.1.6 Консервация и упаковка

 

1.1.6.1 Установка Дозировочная Электронасосная УДЭ подвергнута консервации в соответствии с ГОСТ 9.014 по группе II-4, ва­рианту временной защиты ВЗ-1.

1.1.6.2 Подготовка к консервации и консервация проведены в следующей последова­тельности:

- слита жидкость из трубопроводов и емкости, трубопроводы продуты сжатым возду­хом;

- открыты входные, выходные и дренажные вентили (краны);

- металлические неокрашенные наружные поверхности, не имеющие ан­тикоррозион­ного покрытия, покрыты смазкой по ГОСТ 19537. Допускается  консервация солидолом;

- все отверстия присоединительных патрубков трубопроводов заглушены.

 

2 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ

 

2.1 Подготовка УДЭ к использованию

 

2.1.1 Установка Дозировочная Электронасосная УДЭ может монтироваться на бетонной площадке, площадке с гра­вийной под­сыпкой, эстакаде и т.д.  Должен быть обеспечен удобный подход и подъ­езд для заправки и обслуживания. Щит управления должен располагаться в невзрывоопасной зоне, не ближе 10 м. от места установки УДЭ.

2.1.2 При размещении Установки Дозировочной Электронасосной УДЭ на эстакаде в проекте привязки преду­смотреть под основа­ние установки укладку минераловатных плит толщиной не менее 50 мм. Минераловатные плиты должны быть предохранены от смятия и воздейст­вия осадков.

2.1.3 Работы по подводу питания и заземлению выполнить согласно про­екту привязки. Кабели прокладывать в траншее глубиной не менее 0,8 м.

2.1.4 После расконсервации и монтажа УДЭ на месте эксплуатации произ­ведите тща­тельный осмотр оборудования и средств контроля и управления.

2.1.5 Проверьте затяжку крепежа всех фланцевых и хомутовых соедине­ний, заглушек дренажных штуцеров.

2.1.6 Проверьте правильность электрических соединений составных час­тей средств контроля и управления, а также наличие заземления, выполненного в соответствии с требова­ниями «Правил устройства электроустановок» (ПУЭ). Замерьте сопротивление цепей относи­тельно «земли» и между собой.

2.1.7 Прежде чем подключить кабели к клеммным коробкам проверьте изоляцию жил кабелей. Подсоедините кабели согласно схеме электрических со­единений. Подайте питание на щит управления.

2.1.8 Проверьте правильность подключения кабеля электропитания. При необходи­мо­сти – переключите фазы, перекинув жилы кабеля в клеммной коробке.

2.1.9 Проверьте и подготовьте дозировочный электронасосный агрегат (насос-дозатор) к экс­плуатации со­гласно требованиям его паспорта и инструкции по монтажу и эксплуа­тации.

 

 

2.2 Использование УДЭ

 

2.2.1 Перед началом работы ознакомьтесь с Установкой Дозировочной Электронасосной УДЭ и в процессе эксплуата­ции руково­дствуйтесь руководством по эксплуатации и инструкцией по технике безопасности при эксплуатации Установки Дозировочной Электронасосной УДЭ (п. 3.1.2.10)

2.2.2 До начала работ по подготовке к пуску УДЭ должно быть:

а) Опробовано силовое оборудование УДЭ согласно «Прави­лам устройст­ва электроустановок» (ПУЭ), «Правилам технической эксплуата­ции электроустановок потре­бителей» и «Правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребите­лей» (ПТЭ и ПТБ). Заземление должно быть испытано в установленном порядке, результат испытания должен быть подтвержден протоколом;

б) Все автоматические выключатели щита управления обязательно долж-ны быть ус­тановлены в положение «ВЫКЛ».

2.2.3 Установите ход плунжера агрегата дозировочного исходя из тре­буемой дозы и производительности сырьевого трубопровода.

2.2.4 Откройте пробку на сапуне технологической емкости.

2.2.5 На щите управления пере­ведите в положение ВКЛ авто­матический выключатель 380В.

2.2.6 Откройте выходной вентиль и включите в работу дозировочный агрегат путем перево­да в положение ВКЛ автоматического выключателя ДОЗАТОР на щите управления.

2.2.7 После запуска Установки Дозировочной Электронасосной УДЭ  убедитесь в его работоспособности и соответст­вии парамет­ров требованиям руководства по эксплуатации.

 

2.3 Регулирование и настройка средств контроля и управления

 

2.3.1 Регулирование и настройку сигнализатора нижнего уровня или датчика текущего уровня (при их монтаже), для предотвраще­ния разлива реагента, выполняйте при заполнении технологической емкости технической во­дой.

2.3.2 Включив насос-доза­тор, откройте сливной вентиль и, осуществляя визуальный контроль за уровнем жидкости в емкости, отрегулируйте сигнализатор нижнего уровня или датчик текущего уровня в соответствии с его инструкцией по эксплуатации таким образом, чтобы отклю­чение насоса-дозатора происходило при минимально до­пустимом уровне реагента в ем­кости.

2.3.3 Регулирование и настройка электроконтактного манометра.

2.3.3.1 Установите верхнюю сигнальную стрелку на 4 МПа, а нижнюю сигнальную стрелку на 0,1 МПа (парметры меняются в соответствии с данными именно Вашей Установки Дозировочной Электронасосной УДЭ).

2.3.3.2 В соответствии с подразделом «Использование УДЭ» включите насос-дозатор.

Для проверки аварийного отключения насоса-дозатора по максимальному давле­нию, совмес­тите верхнюю сигнальную стрелку с показывающей стрелкой. Должно про­изойти аварийное отключе­ние насоса-дозатора.

2.3.3.3 Аналогично п. 2.3.4.2 проверьте аварийное отключение насоса-дозатора по минималь­ному давлению, т.е. при совмещении нижней сигнальной стрелки с показывающей стрелкой.

2.3.3.4 Вновь установите верхнюю сигнальную стрелку на 4 МПа, а ниж­нюю сигнальную стрелку на 0,1 МПа.

 

3 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

 

3.1 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ  Установки Дозировочной УДЭ

 

3.1.1 Общие указания

 

3.1.1.1 В состав обслуживающего персонала входят операторы, слесари и работники службы автоматизации производства. Количество обслуживающего персонала определяется предприятием в зависимости от специфических усло­вий. Операторы следят за техно­логиче­ским процессом, состоянием технологи­ческого оборудования, произво­дят мелкий профилак­тический ремонт оборудо­вания. Слесари производят про­филактический ремонт технологиче­ского обору­дования. Работники службы ав­томатизации организовывают проведение перио­дической поверки средств изме­рений и ремонт средств автоматизации.

3.1.1.2 Ремонт средств автоматизации производить, руководствуясь указа­ниями, изло­женными в соответствующих эксплуатационных документах.

3.1.1.3 Установка Дозировочная Электронасосная УДЭ подлежит периодической поверке поэлементно.

3.1.1.4 Периодическую поверку манометров и преобразователей давле­ния и темпера­туры производить с межповерочным интервалом, указанным в их эксплуатационной доку­ментации, согласно соответствующим методикам.

 

3.1.2 Меры безопасности

 

3.1.2.1 Конструкция УДЭ соответствует требованиям ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.2.044, ГОСТ 12.2.088, ОСТ 39-144-83, «Пра­вилам устройства электро­установок» (ПУЭ), «Противо­пожарным правилам для проектирования объектов нефтяной промышленности», а также «Правилам безопасности в неф­тяной и га­зовой промышленности» (ПБ 08-624-03).

3.1.2.2 Взрывопожаробезопасность УДЭ соответствует требовани­ям   ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.1.010, ГОСТ Р 51330.11, ГОСТ Р 51330.19.

3.1.2.3 Электрооборудование соответствует требованиям ГОСТ 12.1.019, ГОСТ 12.2.007.0, ПУЭ.

3.1.2.4 При разработке проекта привязки Установки Дозировочной Электронасосной УДЭ необходимо учитывать воз­можность скопления газа в рабочей зоне УДЭ (например, нельзя размещать Установку Дозировочную Электронасосную УДЭ в котловане).

3.1.2.5 Проектом привязки на конкретном месте эксплуатации УДЭ долж-на преду­сматриваться молниезащита в соответствие с «Указаниями по проекти­рованию и устройству молниезащиты зданий и промышленных сооружений» (СН 305-77).

3.1.2.6 Изоляция силовых цепей Установки Дозировочной Электронасосной УДЭ должна выдерживать в тече­ние 1 ми­нуты при температуре окружающего воздуха от 20 ± 5º С и относитель­ной влаж­ности не более 80 % ис­пытательное напряжение 1000 В практически синусои­дального, переменного тока частотой 50 Гц.

3.1.2.7 Сопротивление изоляции цепей относительно корпуса и цепей ме­жду собой  должно быть не менее 2,0 МОм при температуре 20 ± 5º С и отно­си­тельной влажности от 30 до 80 %.

3.1.2.8 Значение сопротивления между заземляющими болтами (винта­ми, шпильками) и каждой доступной прикосновению металлической нетокове­дущей частью электрооборудо­вания и средств автоматики, которая может ока­заться под напряжением, не должно превы­шать 0,1 Ом согласно ГОСТ 12.2.007.0-75.

3.1.2.9 Прием Установки Дозировочной Электронасосной УДЭ в эксплуатацию после ее монтажа, организация экс­плуатации, вы­полнение мероприятий по технике безопасности и ремонт должны производиться в полном соответствии с главой ЭШ-13 «Электроуста­новки взрывоопасных производств» ПЭЭ и ПТБ.

3.1.2.10 На предприятиях, эксплуатирующих Установку Дозировочную Электронасосную УДЭ, должна быть разрабо­тана, согласо­вана с местными контролирующими органами и утверждена глав­ным инженером предпри­ятия «Инструкция по технике безопасности при обслу­живании Установки Дозировочной Электронасосной УДЭ».

При разработке этой инструкции должны быть учтены требования:

  1. «Правил безопасности в нефтегазодобывающей промышленности»;

2) «Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок по­требителей» (ПТБ);

3) «Правил и норм техники безопасности и промышленной санитарии для проектиро­вания и эксплуатации пожаро и взрывоопасных производств в хими­ческой и нефтехимиче­ской промышленности»;

4) «Правил пожарной безопасности в нефтегазодобывающей промышлен­ности»;

5) Настоящего руководства по эксплуатации.

3.1.2.11 Во всех местах, представляющих опасность для жизни и здоровья работаю­щих, должны быть вывешены соответствующие предупредительные надписи и плакаты.

3.1.2.12 Средства пожаротушения, пожарное оборудование и инвентарь, находящиеся на территории места установки УДЭ, должны содержаться в пол­ной исправности.

3.1.2.13 Средства контроля и управления, силовое электрооборудование Установки Дозировочной Электронасосной УДЭ относятся к установкам с напряжением до 1000В. Обслуживающий персо­нал, должен быть ознакомлен с настоящим руководством по эксплуатации, и иметь соответствующее удостоверение о про­верке знаний «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей», «Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» (ПТЭ и ПТБ) и «Правил безопасности в газовом хозяйстве».

3.1.2.14 Ремонтные работы должны производиться омедненным или иным инструмен­том, не образующим искру при ударах.

3.1.2.15 Запрещается работа Установки Дозировочной Электронасосной УДЭ без контроля давления в нагнетательной линии.

3.1.2.16 Запрещается затяжка резьбовых соединений и другие ремонтные работы на работающей Установке Дозировочной Электронасосной УДЭ. При проведении ремонтных и профилактических работ УДЭ должна быть остановлена и электропитание отключено.

3.1.2.17 Запрещается хранить обтирочные и другие самовоспламеняющие­ся материалы в технологическом отсеке Установки Дозировочной Электронасосной УДЭ. Использованный обтирочный материал следует складывать в металлический ящик и по окончании работ выносить в безопасное в пожарном отношении место.

3.1.2.22 Запрещается применение на территории места установки УДЭ фа­келов, спичек, керосиновых фонарей и других источников огня. При отсутствии электроосвещения допуска­ется пользоваться взрывобезопасными аккумулятор­ными фонарями.

3.1.2.23 При дозировании ядовитых и взрывоопасных реагентов должны быть соблю­дены специальные меры безопасности при обращении с этими веще­ствами.

3.1.2.24 Не допускается скопление разлитых нефтепродуктов или реагента около УДЭ, места разлива должны смываться горячей водой и засыпаться пес­ком.

3.1.2.25 Контроль соблюдения и обеспечения мер техники безопасности возлагается на лицо, ответственное за эксплуатацию Установки Дозировочной Электронасосной УДЭ.

 

3.1.3 Порядок технического обслуживания 

   

  3.1.3.1 Обслуживание Установки Дозировочной Электронасосной УДЭ должно быть периодическим и произво­диться подготовлен­ным персоналом.

3.1.3.2 Оператор должен не реже 1 раза в смену побывать на Установке Дозировочной Электронасосной УДЭ, чтобы:

1) убедиться, что УДЭ работает;

2) осмотреть насосное оборудование и контрольно-измерительные прибо­ры;

3) убедиться в отсутствии течи в местах соединения технологических тру­бопроводов и датчиков средств контроля и управления;

4) занести в таблицу 3 данные проверки технического состояния Установки Дозировочной Электронасосной УДЭ и характер обна­руженных неисправностей.

3.1.3.3 Для поддержания постоянной работоспособности Установки Дозировочной Электронасосной  УДЭ необходимо своевремен­но производить проверку технического состояния и ремонта Установки Дозировочной Электронасосной УДЭ.

3.1.3.4 Перечень основных проверок и ремонтов изделия приведен в таб­лице 3.

 

Таблица 3

 

При проверках и ремонтах

проверяются и ремонтируются:

Технические требования

Насос-дозатор

Согласно паспорту и инструкции по монтажу и эксплуата­ции насосов-дозаторов.

Средства контроля и управления

Согласно эксплуатационной документации на средства контроля и управления.

 

3.1.3.5 Последовательность видов ремонтов в течение гарантийного срока: Р-Р-Р-Р-Р-Т-Р-Р-Р-Р-Р-С, где Р – ревизия, Т – текущий, С – средний ре­монты.

3.1.3.6 Каждый вид ремонта включает в себя объем работ, оговоренный в эксплуатаци­онной документации на комплектующее оборудование.

3.1.3.7 Ревизия производится через 800-1000 часов работы.

3.1.3.8 Текущий ремонт производится через 4300-4500 часов работы.

3.1.3.9 Средний ремонт производится через 8500-9000 часов работы.

3.1.3.10 О проведенных ревизиях, ремонтах и замечаниях по работе дела­ются записи в таблице 4 «Учет технического обслуживания» (Приложение 1), таблице 5 «Сведе­ния о замене составных частей изделия за время эксплуатации» (Приложение 2), таблице 6 «Сведения о ремонте изделия» (Приложение 3), таблице 7 «Учет неисправностей при эксплуатации» (Приложение 4).

 

4 ХАРАКТЕРНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

 

4.1 Характерные неисправности и методы их устранения приведены в таб­лице 4.

 

Таблица 4

 

Наименование

неисправности

Вероятная  причина

неисправности

Методы устранения

При включении автоматиче­ских выключателей нет инди­кации наличия напряжения.

Неисправен блок пита­ния 24В.

Проверить целостность цепей  транс­форматора и платы вы­пря-мителей согласно принципиальной схеме.

При достижении предельного давления насосы не отключа­ются.

Плохой контакт в переклю­чателях электрокон-тактного манометра. Не срабатывает пускатель.

Зачистить контакты и отрегу­ли-ровать зазоры. Проверить целостность цепи согласно принципи-альной схеме.

Аварийное отключение насо­сов по давлению.

Трубопровод пробит или засорен

Устранить неисправность в трубопро­воде.

 

5 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

 

5.1 УДЭ транспортируется всеми видами транспорта в соответ­ствии с правилами, действующими  для  данного вида транспорта.

5.2 УДЭ выдерживает условия транспортирования:

         - в части воздействия механических факторов – в соответствии с груп­пой Ж ГОСТ 23216-78;

         - в части воздействия климатических условий – в соответствии с груп­пой 7 ГОСТ 15150-69.

5.3 Установка Дозировочная Электронасосная УДЭ хранится на открытом воздухе, на ровной площадке, обес­печи­вающей сток воды.         

5.5 Условия хранения Установки Дозировочной Электронасосной УДЭ в части воздействия климатических фак­торов внеш­ней среды соответствуют условиям хранения 7 по ГОСТ 15150-69. Срок хранения 18 месяцев.

5.6 Предельный срок хранения и транспортирования Установки Дозировочной Электронасосной УДЭ без пе­реконсер­вации 12 ме­сяцев с момента его консервации.